تمكنت شركة الاسكندرية للصيانة البترولية' بترومنت'، من الانتهاء من تصنيع واحده من أهم واطول ابراج المعالجة البترولية لصالح شركة ايلاب، وذلك في وقت قياسي، طبقا والجدول الزمنى الذى راعى متطلبات واحتياجات العميل وبما يخدم عملية الانتاج بشركة ايلاب، 'Recovery column 700 C4'، وبطول 30 متر.
صانعي برج المعالجة
الجدير بالذكر أن هذا النوع من ابراج المعالجة لأول مرة يصنع محليًا، داخل ورش بترومنت، بديلاً للبرج السابق والمستورد من الخارج، والذي يهدف الى استرجاع المذيب المستخدم في فصل المنتج (البنزول)، وهذا يدل على قدرة ورش بترومنت على المساهمة في تعظيم الصناعة المحلية والانتاج المحلى لهذا النوع من الصناعة الفريدة من نوعها كبديل للاستيراد من الخارج.
جانب من البرج
وفي الوقت الذي يتم نقل هذا البرج بطول 30 متر من ورش بترومنت الى شركة ايلاب في واحدة من اعقد عمليات النقل والتي تحتاج الى التخطيط الجيد ومراعاة جميع معايير السلامة والأمان وبالتنسيق مع جميع الجهات المختصة، تستمر ورش بترومنت في تصنيع وتوريد وتركيب أوعية فصل الكلوريدات بمشتملاتها بعدد 2 وعاء، حيث يتم حاليًا تصنيعها داخل ورش الشركة وحصولها علي اعتماد U-Stamp من خلال ورش بترومنت المعتمده من ال ASME.
جانب أخر من البرج
ويتم تركيب وعاء بشركة أنربك وذلك لفصل الكلوريد من ال Reformate الخفيفه، وتركيب الوعاء الآخر في شركه إيلاب لفصل الكلوريد من الهيدروجين، يأتي ذلك استمرارا لنجاحات الشركة في العديد من المجالات تحت قيادة الدكتور المهندس نائل درويش، رئيس مجلس الادارة والعضو المنتدب.
تابعوا آخر أهل مصر على Google News
